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胶粘知识

厌氧胶的使用方法及影响厌氧胶固化的因素知识
发布时间:2021-09-10 16:15:14 点击次数:

      厌氧胶固化有两个最主要的原因:一是无氧环境,二则是有金属离子。只要达到以上两个条件,厌氧胶是可以固化的。
      厌氧胶的正确使用方法:

      基材的表面活性大(如洁净的钢、铁、铜),它们的固化速度较非常快,粘接强度也很高;然而一些惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等),固化速度会很慢,粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接,必须经过表面处理,并涂上促进剂后,才能进行粘接。单面涂促进剂较好,过5min后再涂厌氧胶。
      1、适用材质不适用于疏松材料或多孔材料的粘接;

      2、粘接面积也会影响厌氧胶的固化,面积越大,则间隙越小,固化越多;

      3、被粘基材的性质直接影响厌氧胶的固化速度、粘接强度。

      4、粘接、密封的间隙不能过大,不超过0.25mm;

      5、间隙应为0.01~0.05mm;

      6、对被粘表面进行适当的粗化处理,可提高粘接强度。表面粗糙度为Ra12.5um;

      7、可用于密封,最高可以耐压40Mpa;

      8、被粘表面以溶剂汽油清洗两遍较为理想;

      9、粘接操作时的环境应干燥,相对湿度小于60%;

      10、室温固化3h,粘接强度可达额定值的50%~60%,24h后达到最大值。也可加热固化,这时固化时间缩短而粘接强度可提高;

      11、不可以用金属容器装厌氧胶,其它材料的容器也不可装满;

      12、应避免在碱性介质中使用;

      13、如需拆卸固化后的厌氧胶,将其加热至150~200℃即可,如果达不到这个条件,可用二氯甲烷等有机混合溶剂,又或者使用较大的削离力或者使用较大的力矩;
      影响厌氧胶固化的主要因素:

      1、温度(温度高固化快,温度低固化慢);

      2、材质(活性金属固化快、惰性金属固化慢);

      3、填充间隙(小间隙固化快,大间隙固化慢);

      4、促进剂(缩短固化时间)。

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