工业修补剂指将添加特殊材料（骨材）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术。一般来讲工业修补剂的综合效用以及综合性能较高分子复合材料差，主要原因还是因为加入骨料的粒径、配比、加入顺序以及所使用的高分子聚合物的级数影响所致。

      工业修补剂按照其用途不同大致分为金属修补剂，混凝土修补剂，陶瓷修补剂和功能涂层，其中金属修补剂主要有：   

      1、铁质修补剂：

      是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复，固化后的材料硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，综合性能好，与金属具有较高的结合强度；具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温168℃。

      2、钢质修补剂：

      是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补，综合性能好，与机体结合强度高，颜色可保持与被修基体一致，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温200℃。

     3、铸造缺陷修补剂：

      是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料，与金属具有较高的结合强度，并基本可保存颜色一致，具有耐磨抗蚀与耐老化的特性，固化后的材料具有较高的强度，无收缩，可进行各类机械加工，具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温120℃。

      4、铝质修补剂：

      是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补，以铝为填充剂，颜色与铝铸件基本一致，综合性能好，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温168℃。